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傳統磷鐵的理想換代產品——磷鐵球

時間:2015-10-30 14:23:10

 針對廣大鑄造企業在生產過程中,投料不準,車間汙染,損耗較大,原材料運輸、儲存不便等情況,我公司作為爐料行業的龍頭企業經過近兩年的研發,2007研製成功出了傳統磷鐵的理想換代產品——磷鐵球。經過三年實踐,產品特性穩步提高,已成為同類產品中性價比最優越的理想產品。

  1、磷鐵球選材是從磷鐵裏麵經過除渣、除塵、磨粉,產出納米級細度的磷鐵dd粉;

  2、經過兩道高磁精選工藝,使磷鐵粉純度達到99.9%;

  3、將磷鐵粉原料經過5萬兆帕的壓力強壓入球體磨具裏,壓製成球狀;

  4、通過高溫烘幹後即成為成品磷鐵球。

  用小型粉碎機對加熱熔融後的塑料進行粉碎處理。粉碎機設置2mm的濾網,如果塑料粉碎性良好,粒度全部會達到2mm以下。如果粉碎性差,一部分塑料會殘留在粉碎機內。圖8是處理溫度與2mm以下塑料顆粒的收得率以及平均粒度(D50:50%通過直徑)的關係。2mm以下塑料顆粒的收得率隨處理溫度的提高而增加。幾乎沒有發現滯留時間的影響。另一方麵,在280℃以下,沒有發現處理溫度對2mm以下塑料平均粒度的影響;在280℃以上,平均粒度則大幅度降低。而且如果滯留時間延長,平均粒度則進一步降低。

  根據氣化試驗和廢塑料微粉化的研究結果,2007年3月在JFE鋼鐵公司東日本京濱廠建設了廢塑料微粉化工藝,如圖10所示。該係統是熔融、均勻混合由各種塑料組成的廢塑料的熔融混合工藝,由將廢塑料中PVC的氯作為氯化氫去除的脫氯工序、在均勻混合塑料內生成龜裂(應力)的水冷工序、用衝擊式粉碎機進行微粉碎的工序組成。年產8000t微粉塑料(平均粒度0.2-0.4mm)。現在,經過進一步改善,已成為僅加熱熔融就可微粉化的設備構成。2012年又增大了設備能力,處理能力達1.6萬t/a,以減少焦炭使用量來實現減排CO2。