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什麽顏色的硫鐵比較好

時間:2015-10-23 16:25:17

  硫在灰鑄鐵中究竟是有利還是有害,對硫的認識經過了一個逐步提高的過程。從認為硫是有害元素,到灰鑄鐵中加一定的硫來改善切削性能,改善孕育效果和石墨形態,人們逐步認識了灰鑄鐵硫在一定含量範圍內是有利的,這個範圍是0.08%-0.12%。

  灰鑄鐵水中硫過低是有害的,石墨的形態差,孕育的效果也不好,但對這點仍有很多人認識不足。當硫量小於0.05%時,一定要進行增硫處理,否則孕育效果差。
  許多人已知道灰鑄鐵中加硫會改善切削性能,除此之外,加硫使石墨長度變短,端部變鈍,形態變曲,因此能提高灰鑄鐵件的力學性能。
  物理狀態:黃褐色,金屬光澤,熔點1200℃;
目前冷軋帶鋼對高附加值產品的要求促使了對熱軋卷屈服強度降低的要求,熱軋帶鋼SPHC強度偏高對後期冷軋加工具有一定深度的影響,為了進一步降低SPHC強度、粗化晶粒,國內外均開始了對傳統生產工藝加硼微量合金化SPHC進行了研究,通過傳統薄板坯連軋連鑄(TSCR)生產工藝進行了SPHC加B熱軋鋼帶的工業試驗,也取得了很好的效果。本文針對山東鋼鐵濟南分公司1700中薄板連鑄連軋(ASP)的生產工藝(工藝布置圖見圖1),就硼微量合金化對SPHC性能及組織的影響進行了研究和探討。
1. 實驗方法
目前我廠下遊客戶反映冷軋基料SPHC普遍存在強度偏高現象,而SPHC作為冷軋衝壓用鋼的原料,要求良好的衝壓成型性,拉伸和彎曲性能以及較低的屈服強度,於是對SPHC進行了硼微量合金化實驗,對比分析了硼微合金化後的性能組織情況。
實驗過程中采取在煉鋼CAS轉爐過程中加入硼進行微合金化,然後進行了ASP連鑄連軋生產過程。重點對SPHC成分控製進行了檢測,並且對熱軋卷以及時效後的熱軋卷進行了力學性能、晶粒度、後期加工使用過程等進行了分析論證