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什麽顏色的硫鐵比較好

時間:2015-10-21 16:07:13
 硫在灰鑄鐵中究竟是有利還是有害,對硫的認識經過了一個逐步提高的過程。從認為硫是有害元素,到灰鑄鐵中加一定的硫來改善切削性能,改善孕育效果和石墨形態,人們逐步認識了灰鑄鐵硫在一定含量範圍內是有利的,這個範圍是0.08%-0.12%。
 灰鑄鐵水中硫過低是有害的,石墨的形態差,孕育的效果也不好,但對這點仍有很多人認識不足。當硫量小於0.05%時,一定要進行增硫處理,否則孕育效果差。
 許多人已知道灰鑄鐵中加硫會改善切削性能,除此之外,加硫使石墨長度變短,端部變鈍,形態變曲,因此能提高灰鑄鐵件的力學性能。
 物理狀態:黃褐色,金屬光澤,熔點1200℃;
   
 預熱段。利用加熱段產生的廢氣來預熱預熱段爐內保護氣體,使帶鋼在預熱段出口處的溫度達到120~150℃。
 加熱段和均熱段。采用全輻射管加熱方式,與入口段的電解清洗相結合,可減少生產中鋼帶表麵氧化物的產生,同時,通過使用輕質內襯,操作上的靈活性有較大提高,熱慣性降低。
 冷卻段。分為兩部分即緩冷段和快冷段,一般經緩冷後帶鋼冷卻到700℃以下;快冷段冷卻方式為快速噴氣冷卻,冷卻介質為含氫體積分數為5%的氫氮混合氣體,冷卻速率可達45℃/s(2.3mm帶鋼)。快冷段共有3對風箱,可以滿足帶鋼的退火工藝需要。對於不大於2.3mm的帶鋼幾乎沒有品種和規格上的限製,生產具有很強的靈活性。
  
 過時效段。可保證帶鋼在最大工藝速度下最少2min的過時效時間,爐室內使用電阻帶進行加熱,然後帶鋼進入最終冷卻段,通過噴吹氮氫混合氣體使帶鋼冷卻到200℃以下,最後通過水淬槽、擠幹輥和幹燥器,最終帶鋼冷卻到40℃左右。
 為更好地回收熱能,還設計了燃燒廢氣餘熱回收係統。