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那兒有磷生鐵買-國內最大的磷生鐵廠家- 河南AG8冶金

時間:2015-9-1 17:27:17

 1.1當前的鋼鐵工藝技術

鋼鐵生產工藝大致可分為兩類,第一類是將鐵礦石還原成粗鋼的工藝,包括高爐-轉爐工藝、熔融還原和直接還原工藝。歐洲采用直接還原技術生產的隻占極小部分。目前歐洲沒有熔融還原煉鐵廠。第二類是用電弧爐冶煉廢鋼,鑄鐵,DRI(HBI)等含鐵料工藝。
從二氧化碳減排的角度來看,電弧爐工藝是迄今為止二氧化碳排放強度最低的煉鋼工藝。隨著發電過程CO2排放的減少,在2050年之前,電弧爐煉鋼工藝的二氧化碳排放強度會進一步下降。然而,可用廢鋼量和鋼種的質量要求,也進一步限製了電爐鋼比例的提升。
總之,在歐洲和北美自貿區,電爐鋼成本通常比高爐-轉爐低,在市場疲軟的時候就愈加明顯。電弧爐煉鋼方麵,歐盟具有穩定的廢鋼供應,結合電弧爐生產工藝其技術具有較高的靈活性且所需資金較低等這些優勢,支撐起它的成功應用。然而,最近廢鋼市場的變化使得電弧爐行業的利潤率大幅惡化。伴隨著不斷提高的電力和天然氣價格,以及歐盟無力控製這些價格成本,這有可能會進一步擠壓電爐廠的利潤空間。值得強調的是,美國頁岩氣對歐盟電爐鋼鐵製造商提出了新的挑戰。在未來幾十年,如果廢鋼出口壓力繼續增加,以及電力和天然氣價格繼續上漲,電弧爐生產規模將難以擴大到遠超目前的水平,其競爭力將受到顯著威脅。
相比現代聯合鋼鐵工藝,直接還原技術具有降低碳排放量20%的潛力。據BCG/ VDEh的分析,新建DRI-EAF廠的投資成本低於新建同等規模的綜合鋼鐵廠,但仍遠高於現有的綜合工廠。此外,由於歐洲天然氣和電力價格相對較高,使得DRI-EAF工藝生產成本也高得驚人。