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河南磷鐵廠家 鄭州磷鐵廠家

時間:2015-6-13 16:09:42

     磷鐵質量問題一直是冶金工作者們研究的熱點和焦點,很多疑難質量問題依然是今天的主要研究對象。其典型的連鑄板坯角橫裂紋缺陷,由於其形成機理複雜、影響因素眾多被公認為是世界性難題,尤其是微合金化技術得到廣泛應用以後,板坯角橫裂紋的問題更加突出。連鑄板坯角橫裂紋能夠引起軋後鋼板邊裂缺陷,嚴重的會造成鋼板報廢。經過多年的研究,國內外學者們對板坯角橫裂紋的發生機理基本達到共識,認為其形成機理主要有三點:

  1)鋼存在高溫脆性,在連鑄彎曲-矯直過程中由應力引起拉裂;
  2)連鑄坯較深的振痕,引起應力集中;
  3)結晶器內坯殼因熱收縮而引起的內熱裂。
  根據上述的裂紋形成機理,各個鋼鐵企業采取相應的控製策略,例如:通過調整鋼水成分以提高鋼的高溫延塑性,優化連鑄二次冷區,提高鑄坯矯直溫度,優化連鑄振動和保護渣以減輕鑄坯振痕等。
  由於鋼的連鑄涉及到設備的運行和維護以及工藝穩定、水質、鋼水純淨度等各方麵因素,過程非常複雜。各個鋼鐵企業的實踐也表明,單純的連鑄工藝優化很難從根本上消除板坯角橫裂紋,必須要從工藝裝備上進行創造性的改進。
  1 連鑄板坯倒角結晶器的功能結構設想
  控製連鑄板坯角橫裂紋缺陷遵循的理念主要是:改善鑄坯溫度(避開鋼的高溫低塑性區)和減少鑄坯過程應力,無論連鑄工藝上做哪些調整,基本都是圍繞這個理念展開的。基於此,首鋼自主設計和開發了窄麵銅板帶有倒角的結晶器,力求從溫度和應力兩方麵改善鑄坯角部狀況。
  國內有的鋼廠曾經使用帶倒角的結晶器,采用的倒角方式是在結晶器角部用絲扣嵌入一個具有一定角度的銅條,起到對鑄坯倒角的作用。這種倒角方式存在銅條冷卻條件差、角縫過大、倒角尺寸過小等問題,實際應用效果不理想。本文設計的新型倒角結晶器是倒角與窄麵銅板為一整體,並對結晶器銅板水縫重新設計。
  通過幾十組不同工況、不同倒角尺寸和水縫布置的仿真模擬計算,找到了倒角結晶器最優的倒角形式和工藝窗口,從連鑄過程的溫度場和應力場來看,確實達到了預想的提高矯直溫度和分散角部應力的效果。