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多少含量的硫化亞鐵最適合煉鋼

時間:2015-5-13 16:17:09

 (1)熱軋窄帶鋼生產成套設備及工藝技術,在工藝和設備上向寬帶鋼靠攏,用層流冷卻和臥式卷取機取代活套振蕩器和立式卷取,粗軋機前增加高壓水除鱗,帶鋼的表麵質量、性能明顯改善,卷重增加,可達1-2噸。

  (2)基於圖像處理的表麵質量在線檢測係統,該係統用CCD攝像頭采集生產線上產品的表麵圖像,通過圖像處理和模式識別算法對圖像進行實時的分析和處理,以檢測產品的表麵是否存在著缺陷,並且獲取缺陷的尺寸、部位、類型、等級等信息,從而達到在線評估和控製產品表麵質量的目的。
  (3)鋼材品種開發與性能優化技術,包括:工藝參數對IF鋼成形性能的影響;超細晶粒、高強度純淨鋼的研究;高強度微合金(Ti, Nb, V ,B) 鋼的研究。
  (4)棒線材尺寸在線檢測係統(ORBIS)分析軟件包,此軟件包WRODES(Wire Rod Online Dimension Examining System)是采用C++開發,係統安裝方便、快捷,係統運行穩定可靠,良好的人機界麵,支持自動報表生成打印,並具有統計分析、曆史紀錄回放、查詢等功能。
  (5)有限元模擬在冶金行業中的應用,采用在通用有限元軟件ANSYS,體積成型與熱處理分析有限元軟件DEFORM和薄板成型分析軟件DYNAFORM上進行二次開發的方法,使新產品開發和現有工藝的改進建立在更科學、更可靠得基礎上。  
  (6)中厚板軋後快冷技術,采用國際上先進的高密度管層流冷卻裝置,改進中厚板生產中利用控製軋製控製冷卻工藝生產專用鋼板,並提高鋼板的機械性能
  (7)棒材生產的控軋控冷技術,通過特殊設計的冷卻器實現機架間和機組間軋件的溫度控製軋製,提高棒材強度與韌性。
  (8)冷軋、熱軋、中厚板板形控製技術,包括:軋輥輥型的設計與優化;帶鋼板形在線檢測、信號識別和板形評價;板形控製策略和預設定、前饋、反饋數學模型。
  (9)液壓AGC技術,采用高性能的液壓APC、AGC控製係統,具有響應速度快、控製精度高的優點,正在取代電動AGC成為當今新建軋機和欲改造軋機的首選技術。
  (10)雙機架可逆式冷軋機成套裝備與技術,該技術根據軋製帶鋼的材質、硫化亞鐵生產工藝條件選擇不同的軋製道次,使軋機能在較大的範圍內靈活適應帶鋼材質、規格和卷重的變化,產品精度高,可開發精密帶鋼和有色金屬箔帶。