• 1
  • 2
您所在的位置: 首頁 >> 行業資訊

球墨鑄鐵熔化與澆注工藝的優化

時間:2015-4-17 14:33:10

    磷鐵球是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。毛坯鑄件加工完畢後要進行水壓試驗,而此型缸蓋結構複雜,局部壁厚較大,熱節較多,鑄件各部分冷卻極不均勻,容易產生收縮類缺陷,影響鑄件致密度,而且內部型腔結構複雜,極易產生夾砂缺陷,影響缸蓋試水成品率以及缸蓋性能。
  廢鋼加入量為50%~60%,生鐵加入量為40%~50%。原鐵水化學成分控製範圍(質量分數,%):3.85~3.95C;1.40~1.50Si;0.20~0.30Mn;P≤0.05;S≤0.03;成品化學成分控製範圍(質量分數,%):3.85~3.95C;2.70~2.90Si;0.20~0.30Mn;P≤0.05;S≤0.03;0.03%~0.05Mg;0.02~0.04RE。在球化包的一側加入0.4wt%的福士科孕育劑Inoculin390,粒度2~6mm,在球化包堤壩的另一側加入1.4wt%福士科球化劑Nodalloy7RE1,上麵覆蓋0.1wt%的Carbonin LSS,再用0.2wt%的75SiFe(粒度6~10mm)覆蓋,上麵用壓鐵板和聚渣劑將其覆蓋嚴實。出爐前高溫靜置鐵水10~15min,靜置溫度在1510℃左右。出鐵時將爐內鐵水對準放置預處理劑Inoculin390的一側衝入,保證鐵水和預處理劑先反應。出鐵2/3左右時,待球化反應基本結束後,補加1/3鐵水時,隨鐵水流衝入0.4wt%的75SiFe(粒度6~10mm)孕育劑。待球化反應基本結束後,攪拌、加聚渣劑扒淨包內爐渣。澆注時,用福士科Inoculin920(粒度0.2~0.7mm)進行瞬時孕育,加入量0.15%。
  按照改進工藝生產3爐共計48件缸蓋,試水試壓合格45件,因其它缺陷報廢3件,成品率約為93%。試驗表明,熔化工藝的優化降低了鐵液的縮鬆傾向,提高了缸蓋內部組織致密性,成品率大大提高。