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高熱裝鐵水比冶煉工藝的優化

時間:2015-4-13 16:39:12

  近年來,隨著中國磷鐵價格和電價的持續上升,國內很多電弧爐車間都通過大量配加鐵水來加快生產節奏和降低生產成本。在高熱裝鐵水比條件下,熔池中的碳含量和磷含量較高,因此脫碳和脫磷任務相對較重;並且冶煉過程中熔池的溫度主要受化學熱的控製,導致脫磷反應不易控製,不容易冶煉低磷鋼(成品wP≤0.01%)。沙鋼集團有限公司潤忠煉鋼廠的Concast電弧爐通過加大熱裝鐵水的比例,冶煉過程中不需要通電,生產成本顯著降低。

  沙鋼鋼鐵研究院針對電弧爐煉鋼過程中石灰消耗較高、爐渣中FeO含量過高的問題,研究了溫度、爐渣成分、渣量、流渣時機對脫磷的影響以及終點碳含量、爐渣的堿度、吹氧強度對終點渣中FeO含量的影響,並對吹氧製度、造渣製度進行了優化。工業應用表明:合理控製熔池溫度和流渣時機是實現電弧爐高效脫磷、減少石灰消耗的關鍵;提高冶煉終點的碳含量、合理控製終點爐渣的堿度、適當減少冶煉後期的吹氧強度可降低終渣中的全鐵含量;新的工藝製度使冶煉過程中的石灰消耗和氧氣消耗大幅度降低,終點碳含量明顯提高,終點渣中全鐵含量顯著降低;新的工藝製度實現了電弧爐的少渣冶煉,提高了金屬收得率,大大降低了生產成本。