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免接觸鋼水溫度測量法可提升電弧爐生產率

時間:2015-2-12 15:40:23

   通過西門子奧鋼聯冶金技術部設計的  Simetal RCB Temp 係統,電弧爐操作人員可以在不接觸鋼水的情況下精確測量熔池內鋼水的溫度。Simetal RCB Temp 的核心是配有一個光學傳感器和分析單元的精煉複合燒嘴(RCB)  係統。與傳統的測量過程相比,新係統的溫度測量時間間隔可以更短,從而能更加精準地確定鋼水出爐時間。這不僅減少了通電與斷電的次數,而且增加了電弧爐的總生產率。同時也不再需要測量套筒,進一步削減了運營成本。此外,由於使用  Simetal RCB Temp後,再不需要靠近電弧爐執行有潛在危險的作業,所以操作人員的人身安全得到加強。 

  使用電弧爐煉鋼在很大程度上依賴於溫度控製。因此需要一種精確可靠的溫度測量方法,尤其是測量鋼包出鋼之前的溫度。過去,溫度測量是通過人工或配有傳統傳感器的機械手在打開的渣門處進行的。但這兩種方法對操作人員來說都非常費力、危險,而且對煉鋼過程中進行測量的次數還有一定限製。此外,還會導致測量不精確和流程故障。
  新的Simetal RCB Temp 溫度測量係統基於經驗證的  西門子RCB 技術。該係統由一個帶有噴槍的燒嘴組成,噴槍以超音速的速度向熔池中噴射氧氣。在使用噴嘴預熱並切割鋼後,噴槍模式可用來使鋼水脫碳。為了測量熔煉池的溫度,吹入的氣體使用測量氣體來代替氧氣。集成在噴槍後端的光學傳感器能接收測量信號。這些測量信號會在分析單元中進行放大和進一步處理。然後,借助於西門子奧鋼聯冶金技術部特別設計算法可算出鋼水的溫度。
  在電流持續期間和硫鐵門已關閉期間,通過  Simetal RCB Temp 係統也能實現以很短的時間間隔精確地測量溫度。測量過程可從控製室內手動或動通過HMI程序觸發。溫度變化會被持續地監控著。一旦達到出爐溫度,就會立即設置能源供給。
  將溫度測量集成到RCB係統中還有許多其他優點。首先,係統將不再需要活動部件。其次,傳感器位於RCB的後端,可防止傳感器在充電過程中損壞,而且作用在傳感器上的熱應力可忽略不計。測量期間,爐門可以保持關閉狀態,以防冷空氣進入。熔爐保持通電狀態,必要的爐渣泡沫化過程不會受到影響。由於不需要測量套筒,運行成本也得以降低。裝配或改裝  Simetal RCB Temp隻需要很短的時間,在計劃維護停機過程中便可輕鬆完成。