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大型高爐精準布料控製係統

時間:2015-2-11 16:14:41

 大型高爐精準布料控製係統研發背景

  傳統煉鐵工藝雖然經過了長時間的發展和完善,但是仍然存在流程複雜、能耗高、環境汙染嚴重和投資巨大等問題。隨著國家出台硫鐵產業調整和振興規劃細則,淘汰落後產能,加強節能、精料、長壽,注重清潔生產更加成為傳統煉鐵工藝的必然發展趨勢。
  布料操作是高爐操作製度中最重要的操作之一,能夠影響煤氣流分布狀況,改變高爐產量,改善順行,降低燃料消耗,延長高爐壽命,可以預防和處理一些高爐冶煉過程中出現的事故。國內的高爐布料控製程序大多還停留在滿足使用的階段,控製精度和自動化水平相對較低,因此,需要一套優質、穩定、高度自動化的係統集成方案及其先進的控製策略來滿足更高的生產要求。中冶京誠組織研發團隊,在整體規劃以及眾多細節方麵係統架構,不斷完善,通過先進的控製手段,實現對高爐爐料的精準控製,最大限度的發揮布料操作對高爐生產的積極作用。
  大型高爐精準布料控製係統采用獨立的PLC/DCS控製設備,遵循電儀合一的設計原則,通過數據網絡通信技術,使係統內所有遠程I/O站和傳動係統通過總線形式連接,完成係統內部各級之間的數據通信任務,同時通過工業以太網實現與高爐各相關子係統PLC/DCS之間的數據通信。
  大型高爐精準布料控製係統在軟硬件配置方麵有多種解決方案,適用性強,可應用於所有目前主流的控製產品。以西門子產品典型應用為例,係統采用一套Siemens公司S7-400H係列PLC,同時配置有冗餘的CPU模板、電源模板、通訊模板,避免因個別硬件設備故障引起停機;組態軟件采用西門子PCS7,軟件編程符合IEC 61131標準;另設人機接口HMI完成監控功能。中冶京誠在PCS7軟件平台下開發的CERI功能塊庫,具有功能全麵、風格統一、界麵人性化等優點,已在多個項目中廣泛應用,同時CERI功能塊庫也使得大型高爐精準布料控製係統的開發過程更加規範、高效。靈活的方案使得該控製係統既可獨立運行,完成精準布料功能,又可融入整個高爐控製係統,為統一管理和維護帶來方便,