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鐵水預處理噴吹法和攪拌法脫硫

時間:2015-2-3 13:14:48

   降低鋼中有害元素硫一直是鋼鐵冶金行業關注的問題,鐵水爐外脫硫是一種有效的脫硫手段。20世紀70年代以來,我國很多鋼鐵企業建立了鐵水預處理脫硫站,脫硫方式主要以噴吹法和攪拌法為主。硫鐵含量不能太高,以下是兩種脫硫方法的特點。  

 由於金屬鎂本身和[S]有很強的親和力,鎂的熔點和沸點較低,分別為650℃和1110℃,所以目前采用噴吹法脫硫的鋼鐵企業主要以單噴顆粒鎂和複合噴吹鎂基脫硫劑為主。噴吹法的特點: (1) 鎂基脫硫劑價格昂貴,極易受潮變質; (2) 鎂基脫硫劑使用量小,脫硫渣少,鐵耗低,溫降小; (3) 脫硫效果受高爐渣和鐵水初始溫度的影響小,也不受鐵水容器耐火材料材質的影響; (4) 脫硫效果可預測性強; (5) 脫硫效率高,可實現深脫硫; (6) 高溫時,脫硫效率降低; (7) 要求噴入鐵水中的深度大,否則脫硫劑利用率低; (8) 使用鎂基脫硫劑的運行成本很高,但可實現深脫硫,因此更適合在冶煉需要深脫硫的鋼種時使用。   KR攪拌法一般用活性高的石灰做脫硫劑,其成本低,脫硫效果顯著。用石灰做脫硫劑,需要把石灰磨細。磨細的石灰粉易吸水,生成的爐渣夾帶走大量鐵粒。脫硫鐵水必須嚴格的除去高爐渣,否則脫硫效果差。鐵水溫度高、石灰細磨、活性高脫硫效果較好。但石灰不能進行深度脫硫。攪拌法的特點: (1) 鐵水中[Si]氧化產物易與CaO結合生成2CaO·SiO2,使脫硫效率降低; (2) 石灰粉容易受潮失效; (3) 石灰粉的需要量大,溫降大,鐵損大; (4) 采用石灰粉進行脫硫前,應扒除高爐鐵水渣; (5) 石灰粉價格低廉,脫硫成本低; (6) 脫硫劑對罐體耐火材料侵蝕少,扒渣容易; (7) 脫硫效果明顯、穩定,不回硫。   由於噴吹法和攪拌法的脫硫效果不同,各鋼鐵企業應該根據實際情況選擇合適的脫硫方法。