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中碳錳鐵的錳含量在多少?

時間:2018-10-11 16:03:23

  中碳錳鐵以錳礦石為原料,在高爐和電爐裏熔煉製成的。錳的密度7.43 g/cm3,熔點1245℃,沸點2150℃。錳和氧有很大的親和力,能與氧生成穩定的氧化錳。此外,錳鐵作為合金元素添加劑,能增強鋼的硬度、延展性、韌性和抗磨能力。它廣泛應用於結構鋼、工具鋼、不鏽耐熱鋼、耐磨鋼等合金鋼中。錳還有脫硫和減少硫的有害影響作用。中低碳錳鐵可分為含碳量小於0.7%的低碳錳鐵和含碳量0.7%-2.0%的中碳錳鐵。

  由於在熔化末期爐渣溫度已達到1500-1600℃,脫矽反應已基本結束,故精煉期脫矽速度減慢。為加速脫矽,縮短精煉時間,應對熔池進行多次攪拌,並定時取樣判斷合金含矽量,確定出鐵時間。合金含矽量一般控製在1. 5%-2.0%範圍內。當精煉一段時間後,合金含矽量還高,可往爐內附加一些錳礦和石灰,繼續精煉至含矽量合格後方可出爐:延長精煉時間,能使渣中含錳量降低,但會導致錳的揮發損失和電能消耗的增加。因此不宜過分強調渣中含錳量。

  出鐵:當合金含矽量基本達到要求時,即可停電進行鎮靜,使渣中金屬粒充分沉降,然後出鐵。出鐵時,合金和爐渣一起流入鐵水包,由於出鐵時爐渣和合金間產生混衝作用,所以在爐外還可脫去0.2%-1.0%的矽。剛出爐的鐵水溫度較高,並混有熔渣,不得立刻澆注,防止燒壞錠模和造成鐵中夾渣,應鎮靜降溫一定時間後澆注,采用覆蓋渣保溫澆注。澆注用模深度不宜超過300mm,否則會使合金中心部位因降溫過慢,產生偏析,造成雜質富集,嚴重時使產品報廢。