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HJAG8矽鐵--提升鋼的強度

時間:2017-6-1 11:00:01

  AG8矽鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或矽石)為原料,用電爐冶練製成的。煉鋼中,矽鐵用於沉澱脫氧劑和擴散脫氧,是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。矽鐵還可作為合金劑用於煉鋼中。鋼中添加一定數量的矽,能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性,提高鋼的磁導率,降低變壓器鋼的磁滯損耗。廣泛用於低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工矽鋼之中,常用來製造單晶矽或配製有色金屬合金。

矽鐵

  碳是促進石墨化並對石墨的形狀、大小有很大影響的元素,當鑄鐵中矽控製在一定範圍內(2.0%)時,含碳量低於1.7%時,石墨呈團聚狀,含碳量在1.7-2.0%之間時,石墨呈網狀分布,含碳量在2.0-2.6%之間時,出現所謂晶間石墨,含碳量在2.6-3.5%之間時,石墨出現正常的細片狀,當含碳量超過3.5%後,出現初片狀石墨。因此,含碳量在2.6-3.5%之間時,石墨片細小且分布均勻,對生鐵來講,抗拉強度最高。

  半固態鑄造成形技術就是觸變成形技術。所用原料為鎂粒,經過熔化和模壓,鎂合金部件可以在20秒內鑄造成形。該技術具有環境友好、安全、勞動條件好,不需要采用SF6C(一種使全球變暖的氣體),不產生有害氣體和渣,生產部件接近實際形狀,加工部件具有低孔隙性的特點。這一技術允許把許多部件合為一體來設計,具有極嚴密公差,最小公差可達±0.0005厘米,鎂合金半鑄造成形部件具有優異的機械性能和物理性能。