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提高灰鑄鐵用什麽含量的硫鐵?

時間:2017-5-8 11:40:13

  HJ普通硫鐵主要針對鑄造行業專用用於鋼鐵冶煉中硫元素的加入,改善切削性能,孕育效果和石墨形態,顯著提高灰鑄鐵件的力學性能。在灰鑄件中有效改善石墨形態孕育效果較差的鑄鐵件,改善切削性能。顯著提高灰鑄件的力學性能,有效將硫元素控製在0.08%-0.12%的有利範圍之內。

硫鐵

  微碳深衝雙相(DP)鋼不僅具備高強度、高初始加工硬化率和連續屈服等特點,同時擁有較優異的深衝性能,其織構優化思想在於利用第二相析出來清除基體固溶碳。SeongHoHan等充分利用鉻和鉬第二相粒子的低溫析出和高溫回溶特性,發揮相變與第二相強化的複合作用,實現了500MPa級深衝DP鋼的研製。Yoshida等設計了Nb-Ti係高強深衝複相鋼,同樣是利用Nb-Ti形成第二相粒子來固定間隙原子。因此,熱處理前第二相粒子的析出行為對深衝DP鋼深衝性能優化至關重要,而熱軋卷取溫度是影響第二相粒子的關鍵工藝參數。

  利用OM、TEM和XRD等技術研究了熱軋卷取溫度對微碳深衝DP鋼組織、性能與織構的影響。結果表明,熱軋板主要由鐵素體+珠光體構成,隨卷取溫度升高,鐵素體晶粒略增大,伸長率逐漸上升;熱軋板中鉬基碳化物的最佳析出溫度為700℃;與650和750℃相比,700℃卷取後的退火板能獲得較高體積分數(4.0%)馬氏體與較細(11.7μm)鐵素體的組織特征,同時擁有最強的〈111〉//ND纖維織構和最弱的{001}〈110〉織構,使得其抗拉強度達到455MPa,塑性應變比r值達1.5。