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磷鐵球和磷鐵塊在使用的範圍上有什麽區別

時間:2017-4-7 14:10:43

  磷鐵球和磷鐵塊在使用的範圍上有什麽區別?針對廣大鑄造企業在生產過程中,投料不準,車間汙染,損耗較大,原材料運輸、儲存不便等情況,我公司作為爐料行業的龍頭企業經過近兩年的研發,2007研製成功出了傳統磷鐵的理想換代產品——磷鐵球。經過三年實踐,產品特性穩步提高,已成為同類產品中性價比最優越的理想產品。

磷鐵球

  AG8磷鐵球先進的生產工藝

  1、磷鐵球選材是從磷鐵裏麵經過除渣、除塵、磨粉,產出納米級細度的磷鐵粉;

  2、經過兩道高磁精選工藝,使磷鐵粉純度達到99.9%;

  3、將磷鐵粉原料經過5萬兆帕的壓力強壓入球體磨具裏,壓製成球狀;

  4、通過高溫烘幹後即成為成品磷鐵球。

  使用具有上述成分組成以及V[C90]的鋼坯,優選將加熱溫度設定為1000~1280℃、更優選設定為1050~1250℃,將軋製結束溫度設定為750~900℃的範圍內,進行熱軋。然後,優選以10℃/s以上的冷卻速度進行加速冷卻。其中,冷卻速度是鋼坯板厚中心的平均速度,各溫度均設定為鋼坯的平均溫度。如以下所詳述的那樣,在本技術中,在650~300℃的範圍會發生貝氏體相變,750~650℃的範圍內的冷卻速度不會影響貝氏體相變,所以可以使用通常的操作工藝。此外,為了使碳化物充分固溶,並且防止晶粒的粗大化,加熱溫度優選設定為上述範圍內。由此,可以充分確保強度,能夠得到所需的屈服比。另外,軋製結束溫度如果過高,則有可能發生因晶粒的粗大化而引起的低溫韌性下降,所以優選將上限設定為900℃。另一方麵,軋製結束溫度如果過低,則軋製結束溫度變為Ar[3]相變點以下,機械性質有可能因被加工了的鐵素體而發生劣化,所以優選將軋製結束溫度的下限設定為750℃以上。另外,為了獲得均勻的貝氏體組織,在貝氏體相變開始的650℃以下的加速冷卻的冷卻速度更優選設定為15℃/s以上。由此,可以充分確保強度。另一方麵,冷卻速度如果過快,則強度變得過高,有可能損害韌性,所以優選將上限設定為50℃/s。更優選的上限為30℃/s,進一步優選的上限為20℃/s。此外,在本技術中,熱軋後的鋼板的板厚不受限製,但5~20mm是特別有效的。