• 1
  • 2
您所在的位置: 首頁 >> 行業資訊

AG8陽極磷生鐵的主要特點

時間:2017-4-1 14:29:46

  AG8陽極磷生鐵的主要特點。碳和矽元素是強烈的石墨化元素,含碳越高,析出的石墨越高,而矽又是強烈促進石墨化的元素,並且與鐵原子結合力極強,碳以石墨形式存在,碳與矽含量的調整可以使金屬鑄件內部金屬組織改變,陽極組裝澆注要求澆注的磷生鐵環的強度,硬度適中為佳;

磷生鐵

 

  磷元素在磷生鐵中顧名思義是陽極組裝澆注中的關鍵元素,由於陽極組裝澆注采用間斷性方式,要求鐵水的流動性較好,磷元素存在可以降低鐵水的粘度,磷與鐵二元素相結合所形成的晶體熔點溫度為1050攝氏度,可知明顯提高鐵水的流動性硬度大,脆性強,易碎等。磷含量過大可導致磷生鐵環的冷脆性增大,使澆注後的鐵環產生裂紋,嚴重者導致脫落等狀況。因此,既要保證磷元素足夠的含量,使鐵水有良好的流動性,又要使磷生鐵環產生斷紋,磷生鐵中磷的適宜含量應控製在0.6-1.5%之間

  目前,高強鋼槽鋼在輥壓成形過程中出現各種扭曲、翹曲等缺陷。針對成形高強鋼近尖角型U 型槽鋼彎角部位出現開裂現象或較大的回彈和殘餘應 力,本文提出的近尖角型U 型槽鋼線性加熱係統,很好地解決了以上缺陷問題,並結合餘熱矯直係統,即通過兩個道次間的輥徑差產生的速度差以及利用餘熱,使得在方矩形管兩端受到高於材料屈服強度、低於材料抗拉強度的熱張力作用,消除扭曲、翹曲等冗餘形變.

  本文針對高強鋼引入輥壓成形工藝所帶來的難題以及高強鋼成形後的產品缺陷問題,提出了高強鋼局部感應加熱輥壓成形工藝,解決了高強鋼強度高、延伸率低、回彈大等成形缺陷,為高強鋼零部件的成形提出了有效途徑;有效利用了感應加熱的尖角效應和鄰近效應,開發了三個高強鋼產品熱輥壓技術模塊,得到了小半徑圓角的彎曲成形、近尖角型槽鋼成形和非等厚U 肋的熱輥壓成形技術。局部加熱輥壓成形技術實現了高強鋼在汽車、橋梁和基礎建築領域的應用,具有深刻意義。