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HJ節能磷鐵球經過特殊工藝處理鑄造行業專用

時間:2017-3-16 9:52:10

  HJ節能磷鐵球是AG8針對鑄造企業在生產過程中出現的投料不準、損耗過大、環境汙染等問題,所生產出的普通磷鐵創新、改良型產品。在保留了普通磷鐵良好性能的前提下,經過三篩三選的特殊工藝處理,使生產出的產品含量更穩定,純度更為純淨,操作使用更加便捷。廣泛適用於電解鋁廠、軋輥廠、缸套廠、活塞環廠等精密鑄造企業。

HJ節能磷鐵(球狀)

  在歐美等發達地區市場,TP321不鏽鋼無縫鋼管已逐漸被TP304L、TP316L等低碳、超低碳不鏽鋼無縫鋼管替代;但在我國,TP321不鏽鋼無縫鋼管的需求量仍然很大,根據國際不鏽鋼論壇(ISSF)公布的數據顯示,2012年,我國TP321不鏽鋼無縫鋼管的表觀消費量在10萬t左右。由於生產工藝與檢驗條件的限製,目前國內生產的TP321不鏽鋼無縫鋼管耐晶間腐蝕性能合格率不高,一次檢驗合格率為80%左右。山西太鋼不鏽鋼鋼管公司自2009年投產以來,TP321不鏽鋼無縫鋼管產量約占總產量的35%,晶間腐蝕檢驗一次合格率在70%左右,遠低於其他不鏽鋼產品的水平(≥95%)。為提高成材率,更好地滿足用戶需要,該公司技術人員針對TP321不鏽鋼無縫鋼管耐晶間腐蝕性能進行了技術攻關,目標為將一次檢驗合格率提高至95%以上,達到日本住友金屬公司等國外先進製造商的水平。

  目前國內TP321不鏽鋼無縫鋼管的生產大都采用穿孔→冷軋(拔)→熱處理→矯直→酸洗→檢驗→包裝的生產方式。鋼管在冷變形後,采用固溶熱處理清除變形應力和改善組織,即把鋼管加熱至奧氏體碳飽和曲線以上溫度保溫,使碳化物充分溶解到固溶體中再快速冷卻,將高溫組織在室溫下固定下來,獲得碳的過飽和固溶體。通過對標活動,對生產流程進行分析,從化學成分控製、熱處理製度調整、脫脂工藝優化等方麵入手,使得TP321不鏽鋼無縫鋼管的晶間腐蝕一次檢驗合格率穩定在95%以上,達到攻關目標。