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改善切削性能硫鐵中硫元素含量是多少?

時間:2017-3-14 15:51:17

  改善切削性能硫鐵中硫元素含量是多少?改善切削性能建議用高硫硫鐵,灰鑄鐵水中硫過低是有害的,石墨的形態差,孕育的效果也不好,但對這點仍有很多人認識不足。當硫量小於0.05%時,一定要進行增硫處理,否則孕育效果差。許多人已知道灰鑄鐵中加硫會改善切削性能,除此之外,加硫使石墨長度變短,端部變鈍,形態變曲,因此能提高灰鑄鐵件的力學性能。物理狀態:黃褐色,金屬光澤,熔點1200℃。

普通硫鐵

  模具墊塊要求有相當高的硬度,可以在長時間頻繁承受壓應力的情況下不凹陷;同時又要求有比較高的衝擊韌性和疲勞極限,能夠經受長期使用而不開裂。現在通用的模具墊塊一般由Cr12MoV鋼和45#鋼鑲套組合而成。在使用中,Cr12MoV鋼墊塊由於難以頻繁承受較大壓應力而容易開裂。每次更換墊塊,整套模具都要重新裝拆、調整,經常更換墊塊增加了勞動強度和生產成本。也有廠家采用40Cr整體製成大墊塊,熱處理硬度在40~45HRC,由於硬度較低,使用不長時間(約一個月)就產生凹陷,需要重新磨平,也增加了勞動強度和生產成本。

  生產實踐表明,采用上述工藝製備的60Si2Mn鋼模具墊塊,使用中基本避免了Cr12MoV鋼墊塊開裂的情況;產生凹陷的程度比40Cr鋼小很多,使用3,4個月後才會輕微凹陷,磨平後又可重新使用;原材料價格比Cr12MoV鋼低很多,因此深受用戶的歡迎。