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球狀磷鐵-傳統磷鐵的理想換代產品

時間:2017-2-22 9:56:53

  傳統磷鐵的理想換代產品——球狀磷鐵,針對廣大鑄造企業在生產過程中,投料不準,車間汙染,損耗較大,原材料運輸、儲存不便等情況,我公司作為爐料行業的龍頭企業經過近兩年的研發,2007研製成功出了傳統磷鐵的理想換代產品——磷鐵球。經過三年實踐,產品特性穩步提高,已成為同類產品中性價比最優越的理想產品。

球狀磷鐵

  連續快速加熱和快速冷卻,與後續低溫退火相結合的熱處理工藝是獲得具有化學計量比和小尺寸晶粒的高性能Nb3Al超導線材的有效方法。其基本方法是將Nb3Al前驅體長線置於真空腔的放線輪,以1m/s的速率經三個支撐輪後盤繞在收線輪,其中兩個支撐輪作為電極,電極間距10cm,即為加熱距離。線材進入電極範圍後,與電源形成通路以歐姆加熱的方式快速加熱到1940℃以上的固溶溫區,隨後在0.1s的極短時間內在50℃的Ga液槽內快速淬火,形成過飽和固溶體,最後在800℃進行退火,析出Nb3Al超導相。實驗證明,上述熱處理後的Nb3Al線材性能得到了較大的提升,非銅臨界電流密度在22T時高於100A/mm2。因此,上述熱處理工藝被認為是目前製備高性能Nb3Al超導線材的最佳熱處理工藝。

  不過,透射電鏡分析表明,這種熱處理樣品中Al含量仍然低於化學計量比,而且在後續低溫成相熱處理時會形成大量的位錯,導致了該材料超導轉變溫度和上臨界磁場較低。為了避免這類位錯的形成,進一步提高Nb3Al超導線材的超導性能,可以在快速加熱和快速冷卻後,增加一個在極短時間(約0.3s)內1000℃或者1500℃的高溫成相熱處理,最後再進行800℃的有序化熱處理。經過這樣處理後的Nb3Al超導線材,臨界電流密度得到了較大的提高。透鏡分析表明樣品內部不再存在那些位錯,轉變溫度提高到18.2K或18.4K,上臨界磁場提高到28.2T或30T。