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鑄造用生鐵 配重生鐵 生鐵廠家那家好

時間:2017-1-4 9:53:30

  AG8生鐵是由鐵礦石經高爐冶煉而成,並深入研究鑄造類客戶需求,對生產工藝、技術指標等做了重大調整後研發的力推產品。鐵塊表麵潔淨,具有良好的切削、耐磨和鑄造性能,廣泛用於製造各種鑄件(如鑄造各種機床床座、鐵管等)、曲軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件製造。

生鐵

  生鐵的冶煉雖原理相同,但由於方法不同、冶煉設備不同,所以工藝流程也不同。下麵分別簡單予以介紹。高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年。生產時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料鬥組成,現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風,噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。

  在深冷處理過程當中,大量的殘留奧氏體轉變為馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20―60A並與基體保持共格關係的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由於超微細碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度,又發揮了晶界強化作用,從而改善了高速鋼的性能,使硬度、衝擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。