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低碳磷鐵中的碳含量在多少比較合適

時間:2016-11-16 16:51:27

  低碳磷鐵是用磷礦石和鐵礦石在高爐中冶煉製成。主要用作冶金行業特種鋼的合金劑和脫氧劑,化工產品中用於生產磷酸鹽產品,也可用作金屬漆生產的填充料,精練優質磷鐵無雜質無粉末,其磷含量特別穩定,外觀精美,爐前配料極好操作。每塊6--8kg,也可根據用戶要求加工包裝;散裝25kg袋裝、1000kg袋裝。

  金屬間化合物NiAl具有金屬鍵和共價鍵共存的特點,其性能介於高溫合金和陶瓷之間,熔點為1638℃,密度為5.86g/cm3,楊氏模量為294GPa,在20~1100℃內熱導率為70~80W/m•K,是鎳基高溫合金的4~8倍,並具有良好的高溫抗氧化性及耐腐蝕性等優點。目前鎳基變形高溫合金使用溫度為950~1000℃,鎳基鑄造高溫合金使用溫度為1050~1100℃,已超過材料熔點的80%。按此推算,NiAl的使用溫度可達1250℃,比現有高溫合金高150~200℃。所以NiAl合金有望作為新型高溫結構材料,替代現有的鎳基高溫合金,應用於更高的溫度和更惡劣的環境中。但是,NiAl室溫塑性差,斷裂抗力及高溫強度低等弱點嚴重阻礙其走向實用化。 

  發現納米晶化是克服NiAl這些弱點的有效途徑。他們的工作表明,納米晶NiAl的室溫屈服強度是普通粗晶鑄造NiAl的2倍以上,至500℃仍保持這種優勢。700℃時屈服強度雖然降低,但仍較鑄態NiAl高一倍。納米晶NiAl在室溫下的壓縮變形量為5%,比鑄態粗晶NiAl(2.8%)要高80%;高溫塑性也有明顯提高。納米晶NiAl相對於鑄態粗晶的強韌化效應,主要來源於晶粒細化,不僅提高了屈服強度,而且有利於塑性的改善,因為細晶可增加變形的均勻性和晶界協調變形的能力,並可降低應力集中,推遲微裂紋的形成,增加裂紋擴展阻力。